- Nuestra Visión: Ser un excelente proveedor de soluciones globales de sistemas de tuberías industriales.
- Nuestra Misión: Ayudar a la construcción de oleoductos industriales globales con los productos fabricados en China.
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Shanghai Toko Technology Co.,ltd Es famosa Tubos sin costura de aleación de acero inoxidable Fabricantes y Tubos sin costura de aleación de acero inoxidable Proveedoras. Estamos comprometidos con la fabricación y exportación de acero inoxidable sin costura. Tubo, tubos soldados de acero inoxidable, accesorios y bridas de acero inoxidable, productos de aleación de níquel, tubos soldados y sin soldadura de titanio, etc. Nuestras fábricas Todos están certificados por ISO y PED, y los productos se pueden producir en el estándar ASTM, JIS, DIN, EN, GOST, etc. Nuestros productos son ampliamente utilizados en las industrias de Petróleo y Gas, Petroquímica, Refinación de azúcar, proceso de agua, desalinización, industria geotérmica, etc. Exportamos a docenas de países y regiones como EE. UU., Canadá, Japón, Alemania, Francia, Corea, Turquía, etc.
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Todas nuestras fábricas cuentan con certificaciones ISO y PED, y los productos se pueden producir de acuerdo con ASTM, JIS, DIN, EN, GOST y otras normas. En el proceso de producción de tubos sin costura de aleación de acero inoxidable, el proceso de acabado es un eslabón crucial para garantizar la calidad del producto.
Descripción general del proceso de acabado
El proceso de acabado es el último proceso clave en el proceso de producción de tubos sin costura de aleación de acero inoxidable, que está directamente relacionado con la calidad de la apariencia, la precisión dimensional y la limpieza interna del producto. A través de una serie de pasos de procesamiento refinados, podemos mejorar efectivamente el rendimiento integral de los tubos de acero y satisfacer las necesidades de diversas industrias de tubos sin costura de alta calidad.
Pasos y funciones del proceso de acabado.
1. Corte de cabeza
Descripción del paso: El corte del cabezal consiste en cortar las partes irregulares en ambos extremos de la tubería de acero para garantizar la precisión de la longitud de la tubería de acero y la planitud de la cara del extremo. Este paso generalmente se lleva a cabo utilizando una máquina cortadora de tubos automática, que puede completar la tarea de corte de manera eficiente y precisa.
Garantía de calidad: el corte del cabezal puede eliminar defectos como la contracción y las rebabas formadas durante el laminado en caliente o el estirado en frío de tubos de acero, evitando la concentración de tensiones o problemas de fugas en el procesamiento o uso posterior. Al mismo tiempo, el corte preciso del cabezal también puede garantizar la consistencia de la longitud de la tubería de acero y satisfacer las necesidades personalizadas de los clientes.
2. Desbarbado
Descripción del paso: El desbarbado consiste en limpiar aún más las pequeñas protuberancias o bordes afilados en las paredes internas y externas y las caras de los extremos de la tubería de acero para evitar rayar el equipo o afectar el rendimiento del sellado durante el uso. Este paso suele utilizar esmerilado mecánico, chorro de arena o desbarbado electroquímico.
Garantía de calidad: el desbarbado puede mejorar significativamente el acabado de la superficie y la planitud de la tubería de acero y reducir el riesgo de desgaste y fugas causados por las rebabas. Al mismo tiempo, también puede mejorar la confiabilidad de la conexión de la tubería de acero con otros componentes y mejorar la estabilidad del sistema general.
3. Alisado
Descripción del paso: El enderezamiento consiste en corregir la flexión de la tubería de acero mediante equipos mecánicos para cumplir con los requisitos de rectitud y redondez especificados. Este paso es crucial para garantizar la forma geométrica y la precisión dimensional de la tubería de acero.
Garantía de calidad: el enderezamiento puede eliminar los defectos de flexión y torsión de los tubos de acero durante el proceso de fabricación, garantizar que los tubos de acero puedan fluir suavemente el medio durante el uso y reducir la resistencia y el consumo de energía. Al mismo tiempo, también puede mejorar la calidad de la apariencia de la tubería de acero y mejorar la competitividad del producto en el mercado.
4. Decapado
Descripción del paso: El decapado consiste en utilizar una solución ácida para eliminar óxidos, óxido y otras impurezas en la superficie de la tubería de acero y, al mismo tiempo, formar una película de pasivación densa en su superficie. Este paso tiene un efecto significativo en la mejora de la resistencia a la corrosión y la calidad de la superficie de la tubería de acero.
Garantía de calidad: el decapado puede eliminar completamente los contaminantes de la superficie de la tubería de acero, reducir la degradación del rendimiento y acortar la vida útil causada por la corrosión. Al mismo tiempo, la película de pasivación formada puede prevenir eficazmente que se produzca nueva corrosión y mejorar la durabilidad y confiabilidad de la tubería de acero. Además, el decapado puede suavizar la superficie de la tubería de acero, lo que favorece las operaciones posteriores de procesamiento y conexión.
El impacto del proceso de acabado en la calidad final.
Mediante la implementación de los pasos del proceso de acabado anteriores, podemos garantizar que la calidad final de los tubos sin costura de aleación de acero inoxidable cumpla o incluso supere los requisitos de las normas internacionales. Específicamente:
Precisión mejorada: Los tratamientos de corte y enderezamiento garantizan la alta precisión de las dimensiones geométricas de la tubería de acero, como longitud, rectitud y redondez, y cumplen con los estrictos requisitos de diversas industrias para la precisión dimensional de las tuberías sin costura.
Calidad superficial mejorada: los tratamientos de desbarbado y decapado mejoran significativamente el acabado superficial y la planitud de la tubería de acero, lo que reduce la degradación del rendimiento y la vida útil más corta causada por defectos superficiales.
Mejora del rendimiento: el proceso de acabado también puede eliminar eficazmente la tensión residual y las impurezas dentro de la tubería de acero, mejorar sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión y garantizar que la tubería de acero aún pueda mantener buenas condiciones de funcionamiento en condiciones de trabajo duras.
Mayor satisfacción del cliente: Los productos de alta calidad y los estrictos planes de gestión de calidad han ganado grandes elogios y confianza de los clientes, lo que nos ha permitido ganar más participación de mercado y oportunidades comerciales.
Nuestra fábrica ha pasado las certificaciones ISO y PED y estrictos planes de gestión de calidad para garantizar la excelente calidad de los tubos sin costura de aleación de acero inoxidable. Como uno de los eslabones clave, el proceso de acabado ha jugado un papel importante en la mejora de la calidad final de la tubería de acero. En el futuro, continuaremos adheridos al principio de "la calidad primero, el cliente primero" para innovar y desarrollarnos continuamente para ofrecer más productos y servicios de alta calidad para más industrias.