material del producto
Nickel 200 (UNS N02200) y 201 (UNS N02201) son materiales de níquel forjado con doble certificación. La diferencia entre ellos es solo el contenido máximo de carbono, que es del 0,15 % para el níquel 200 y del 0,02 % para el níquel 201.
La tubería sin costura de aleación de níquel 200 de níquel generalmente se limita al uso a temperaturas inferiores a 600 ºF (315 ºC), ya que, a temperaturas más altas, puede sufrir grafitización, lo que afecta gravemente el rendimiento. A temperaturas más altas, se debe usar tubería sin soldadura de níquel 201. Ambos grados están aprobados de acuerdo con el Código de recipientes a presión y calderas de ASME, Capítulo 8, Sección 1. La tubería sin costura de níquel 200 está aprobada para servicio de 600 ºF (315 ºC), mientras que la tubería sin costura de níquel 201 está aprobada para hasta 1250 ºF (677 ºC) .
Estos dos grados tienen una excelente resistencia a la corrosión por sosa cáustica y otras sustancias alcalinas. Estas aleaciones funcionan en ambientes reductores, pero también se pueden usar en condiciones oxidantes que producen películas de óxido pasivas. Pueden resistir la corrosión del agua destilada, el agua natural y el agua de mar que fluye, pero serán atacados por el agua de mar estancada.
El níquel 200 y 201 son ferromagnéticos y exhiben propiedades mecánicas altamente dúctiles en un amplio rango de temperatura.
Composición química (%) según ASTM B163: |
Elemento | Níquel 200 | Níquel201 |
Ni | 99,0 minutos | 99,0 minutos |
Cu (máx.) | 0.25 | 0.25 |
Hierro (máx.) | 0.4 | 0.4 |
Manganeso (máx.) | 0.35 | 0.35 |
C(máx) | 0.15 | 0.02 |
Si (máx.) | 0.35 | 0.35 |
S (máx.) | 0.01 | 0.01 |
Resistencia a la corrosión
Nickel 200 y 201 tienen buena resistencia a la corrosión en muchos ambientes corrosivos, incluidos el ácido fluorhídrico y los álcalis. Estas aleaciones se comportan muy bien en condiciones reductoras, pero debido a la formación de una película pasiva de óxido, también pueden utilizarse en condiciones oxidantes. La excelente resistencia de los tubos sin soldadura de níquel 200 y 201 en álcalis cáusticos se basa en este tipo de protección.
A temperaturas superiores a 600 ºF (315 ºC), el tubo sin costura de níquel 201 es el material de elección debido a su bajo contenido de carbono.
La resistencia del níquel 200 y 201 en aplicaciones de ácidos minerales depende de la concentración y la temperatura, y de si la solución está aireada. Estas aleaciones funcionan mejor en soluciones ácidas no aireadas.
Nickel 200 y 201 funcionan bien en soluciones ácidas, alcalinas y salinas neutras. Sin embargo, en soluciones salinas oxidantes, se produce una fuerte corrosión.
Ambas aleaciones pueden resistir gas seco a temperatura ambiente. El tubo sin costura de níquel 201 se puede usar en cloruro de hidrógeno y cloro seco por debajo de 1022 ºF (550 ºC).
Directrices generales de níquel 200 y 201 para la resistencia a la corrosión |
Ácido sulfúrico | Bien | Ácidos orgánicos | Excelente |
Ácido fosfórico | Bien | Álcalis fuertes | Excelente |
Ácido clorhídrico | Bien | Sales reductoras | Excelente |
ácido fluorhídrico | Excelente | Sales Oxidantes | No recomendado |
Ácido nítrico | No recomendado | Agua de mar | Bueno |
ASTM B163 Tolerancia dimensional para tubos sin soldadura de aleación de níquel |
SOBREDOSIS. milímetro | SOBREDOSIS. tolerancia (mm) | Tolerancia de espesor promedio | Muro mínimo |
≤1/2" a 5/8"(12,7-15,9), excepto | -0, 0,13 | -12,5%, 12,5% | -0/ 25% |
≥5/8" a 11/2" (15,9-38,1), incluido | -0.13, 0.13 | -10%, 10% | -0/ 20% |
>11/2" a 3" (38.1-76.2),incl. | -0.25, 0.25 | -10%, 10% | -0/ 22% |
Propiedades Mecánicas según ASTM B163 |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | Resistencia a la tracción | Elongación en 2 pulgadas | Dureza |
| Mpa (min) | Mpa (min) | %(mín) | Rockwell (B) |
Níquel200 | | | | |
recocido | 103 | 379 | 40 | |
Liberado de tensiones | 276 | 448 | 15 | B65máx |
Níquel201 | | | | |
recocido | 83 | 345 | 40 | |
Liberado de tensiones | 207 | 414 | 15 | B62max |