1. Descripción general de Hastelloy do-276
Hastelloy C-276 (UNS N10276) es una aleación resistente a la corrosión basada en níquel desarrollada por Haynes Internacional Inc., reconocida como la "aleación universal resistente a la corrosión" por su rendimiento excepcional en entornos extremos.
Las características clave incluyen:
- Alto contenido de níquel (~ 57%): asegura la estabilidad química.
- Composición de elementos múltiples (16% CR, 16% MO, 4% W, 5% Ceñudo): mejora sinérgicamente la resistencia a la corrosión y la resistencia a la alta temperatura.
- Diseño de carbono ultra bajo (≤0.01% C): minimiza los riesgos de corrosión intergranular.
Ampliamente utilizado en procesamiento químico, petróleo y gas, desulfurización de gases de combustión (FGD) e industrias nucleares, sobresale en entornos que contienen cloruros, ácidos fuertes y medios corrosivos mixtos.
2. Designaciones internacionales
Hastelloy C-276 está estandarizado a nivel mundial bajo varias designaciones:
Región | Designación | Estándar |
---|---|---|
Estados Unidos | UNS N10276 | ASTM B575, ASME SB575 |
Porcelana | NS3304 | GB/T 15007 |
Alemania | W.Nr. 2.4819 | DIN/EN 2.4819 |
Japón | NW276 | JIS H4554 |
International | Hastelloy C-276 | ISO 6207, NACE MR0175 |
3. Composición química y microestructura
3.1 componentes clave (%en peso)
Elemento | Rango | Papel funcional |
---|---|---|
NI | Base (~ 57%) | Resistencia a la reducción de los medios |
Cr | 14.5–16.5% | Resistencia y pasivación de la oxidación |
Mes | 15-17% | Resistencia a la corrosión de picaduras/grietas |
W | 3–4.5% | Resistencia a la corrosión a alta temperatura |
Fe | 4–7% | Estabilización de fase |
C | ≤0.01% | Minimiza la precipitación de carburo |
3.2 Microestructura
C-276 exhibe un Estructura de celosía cúbica centrada en la cara (FCC) , asegurando una excelente ductilidad y trabajabilidad. Su coeficiente de expansión térmica es de 12.6 μm/m · ° C (20–100 ° C), con una conductividad térmica de 10.1 w/m · k (100 ° C) .
4. Estándares de prueba de corrosión y rendimiento
4.1 Estándares de prueba clave
- ASTM G28 : Evalúa la susceptibilidad a la corrosión intergranular en la solución al 50% de H₂so₄ Fe₂ (SO₄) ₃.
- ASTM G48 : Evalúa la corrosión de picaduras/grietas en soluciones FECL₃.
- Nace tm0177 : Prueba la resistencia a la corrosión por estrés por sulfuro (SSCC).
- ISO 15156 : Valida la idoneidad para los entornos corrosivos de petróleo y gas.
4.2 Rendimiento en entornos críticos
Medio | Condición de prueba | ** Tasa de corrosión (mm/año) ** | Clasificación |
---|---|---|---|
Ebullición del 98% h₂so₄ | 100 ° C, 24 h | 0.18–0.35 | Excelente |
10% HCL (ambiente) | Inmersión estática | <0.1 | Bien |
Cl₂ húmedo (saturado) | 25–80 ° C | Sin corrosión localizada | Pendiente |
FECL₃ (40 ° C) | 72h inmersión | <0.13 | Superior |
4.3 Características clave de resistencia a la corrosión
- Resistencia dual : Estable tanto en ambientes oxidantes (por ejemplo, ácido nítrico) como en ambientes reductores (por ejemplo, ácido sulfúrico).
- Resistencia de agrietamiento por corrosión por estrés (SCC) : Cumple con NACE MR0175 para entornos que contienen H₂S, con una vida útil de 20 años.
- Limitación : Evite el uso en HNO₃ concentrado caliente Debido a la insuficiente CR para la capa de óxido protectora.
5. Aplicaciones y ventajas
5.1 Aplicaciones industriales
- Procesamiento químico : Reactores, intercambiadores de calor (manejo de H₂so₄, HCl, ácidos orgánicos).
- Ingeniería ambiental : Scrubbers en sistemas FGD, tratamiento de aguas residuales.
- Ingeniería marina : Plantas de desalinización de agua de mar, válvulas/bombas.
- Industria nuclear : Contenedores de desechos radiactivos (resistencia a la corrosión inducida por radiación).
5.2 Ventajas técnicas
- No se requiere tratamiento térmico posterior a la soldado (previene la sensibilización).
- Superior Colababilidad fría/caliente (alargamiento ≥40%).
- Bajo costo del ciclo de vida (extiende los intervalos de mantenimiento en> 50%)
6. Conclusión
La composición única y la estructura de la FCC de Hastelloy C-276 lo hacen indispensable en entornos corrosivos duros. Valificado por los estándares ASTM, NACE e ISO, demuestra la resistencia líder en la industria a los cloruros, ácidos y medios mixtos. A medida que las industrias exigen una mayor confiabilidad material, C-276 sigue siendo una piedra angular para aplicaciones críticas de corrosión
Para especificaciones detalladas, consulte los estándares ASTM B574 o GB/T 15007.
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