Noticias de la Industria

Inicio / Noticias / Noticias de la Industria / Hastelloy C-276: Un análisis exhaustivo de una aleación versátil resistente a la corrosión

Hastelloy C-276: Un análisis exhaustivo de una aleación versátil resistente a la corrosión

1. Descripción general de Hastelloy do-276

Hastelloy C-276 (UNS N10276) es una aleación resistente a la corrosión basada en níquel desarrollada por Haynes Internacional Inc., reconocida como la "aleación universal resistente a la corrosión" por su rendimiento excepcional en entornos extremos.

Las características clave incluyen:

  • Alto contenido de níquel (~ 57%): asegura la estabilidad química.
  • Composición de elementos múltiples (16% CR, 16% MO, 4% W, 5% Ceñudo): mejora sinérgicamente la resistencia a la corrosión y la resistencia a la alta temperatura.
  • Diseño de carbono ultra bajo (≤0.01% C): minimiza los riesgos de corrosión intergranular.

Ampliamente utilizado en procesamiento químico, petróleo y gas, desulfurización de gases de combustión (FGD) e industrias nucleares, sobresale en entornos que contienen cloruros, ácidos fuertes y medios corrosivos mixtos.


2. Designaciones internacionales

Hastelloy C-276 está estandarizado a nivel mundial bajo varias designaciones:

Región Designación Estándar
Estados Unidos UNS N10276 ASTM B575, ASME SB575
Porcelana NS3304 GB/T 15007
Alemania W.Nr. 2.4819 DIN/EN 2.4819
Japón NW276 JIS H4554
International Hastelloy C-276 ISO 6207, NACE MR0175

3. Composición química y microestructura

3.1 componentes clave (%en peso)
Elemento Rango Papel funcional
NI Base (~ 57%) Resistencia a la reducción de los medios
Cr 14.5–16.5% Resistencia y pasivación de la oxidación
Mes 15-17% Resistencia a la corrosión de picaduras/grietas
W 3–4.5% Resistencia a la corrosión a alta temperatura
Fe 4–7% Estabilización de fase
C ≤0.01% Minimiza la precipitación de carburo
3.2 Microestructura

C-276 exhibe un Estructura de celosía cúbica centrada en la cara (FCC) , asegurando una excelente ductilidad y trabajabilidad. Su coeficiente de expansión térmica es de 12.6 μm/m · ° C (20–100 ° C), con una conductividad térmica de 10.1 w/m · k (100 ° C) .


4. Estándares de prueba de corrosión y rendimiento

4.1 Estándares de prueba clave
  • ASTM G28 : Evalúa la susceptibilidad a la corrosión intergranular en la solución al 50% de H₂so₄ Fe₂ (SO₄) ₃.
  • ASTM G48 : Evalúa la corrosión de picaduras/grietas en soluciones FECL₃.
  • Nace tm0177 : Prueba la resistencia a la corrosión por estrés por sulfuro (SSCC).
  • ISO 15156 : Valida la idoneidad para los entornos corrosivos de petróleo y gas.
4.2 Rendimiento en entornos críticos
Medio Condición de prueba ** Tasa de corrosión (mm/año) ** Clasificación
Ebullición del 98% h₂so₄ 100 ° C, 24 h 0.18–0.35 Excelente
10% HCL (ambiente) Inmersión estática <0.1 Bien
Cl₂ húmedo (saturado) 25–80 ° C Sin corrosión localizada Pendiente
FECL₃ (40 ° C) 72h inmersión <0.13 Superior
4.3 Características clave de resistencia a la corrosión
  • Resistencia dual : Estable tanto en ambientes oxidantes (por ejemplo, ácido nítrico) como en ambientes reductores (por ejemplo, ácido sulfúrico).
  • Resistencia de agrietamiento por corrosión por estrés (SCC) : Cumple con NACE MR0175 para entornos que contienen H₂S, con una vida útil de 20 años.
  • Limitación : Evite el uso en HNO₃ concentrado caliente Debido a la insuficiente CR para la capa de óxido protectora.

5. Aplicaciones y ventajas

5.1 Aplicaciones industriales
  1. Procesamiento químico : Reactores, intercambiadores de calor (manejo de H₂so₄, HCl, ácidos orgánicos).
  2. Ingeniería ambiental : Scrubbers en sistemas FGD, tratamiento de aguas residuales.
  3. Ingeniería marina : Plantas de desalinización de agua de mar, válvulas/bombas.
  4. Industria nuclear : Contenedores de desechos radiactivos (resistencia a la corrosión inducida por radiación).
5.2 Ventajas técnicas
  • No se requiere tratamiento térmico posterior a la soldado (previene la sensibilización).
  • Superior Colababilidad fría/caliente (alargamiento ≥40%).
  • Bajo costo del ciclo de vida (extiende los intervalos de mantenimiento en> 50%)

6. Conclusión

La composición única y la estructura de la FCC de Hastelloy C-276 lo hacen indispensable en entornos corrosivos duros. Valificado por los estándares ASTM, NACE e ISO, demuestra la resistencia líder en la industria a los cloruros, ácidos y medios mixtos. A medida que las industrias exigen una mayor confiabilidad material, C-276 sigue siendo una piedra angular para aplicaciones críticas de corrosión

Para especificaciones detalladas, consulte los estándares ASTM B574 o GB/T 15007.

Datos sobre composición, estándares y rendimiento de corrosión derivados de los resultados de búsqueda

TOKO TECNOLOGIA
Nuestras fábricas están todas certificadas por ISO y PED, y los productos se pueden producir en los estándares ASTM, JIS, DIN, EN, GOST, etc.
contáctenos