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comparativo C276,400-600

Tabla de comparación de aleación (incluidos los procesos de resistencia y soldadura mecánica) **

Categoría

Hastelloy C276

Monel 400

Inconel 600

Designación internacional

UNS N10276

UNS N04400

UNS N06600

Designación china

NS3304 (GB/T)

NCU30 (GB/T)

NS3102 (GB/T)


Composición clave y resistencia mecánica

Propiedad

Hastelloy C276

Monel 400

Inconel 600

Elementos base

Ni (~ 58%), MO (15–17%), CR (15%)

Ni (63–70%), Cu (28–34%)

Ni (≥72%), CR (14-17%), Fe (6-10%)

Resistencia a la tracción

690–890 MPA (recocido)

450–880 MPa (recocido)

550–1100 MPa (recocido)

Fuerza de rendimiento

310–415 MPa (recocido)

170–520 MPa (recocido)

240–690 MPa (recocido)

Alargamiento

≥40%

≥30%

≥30%

Fuerza de alta temperatura

Pérdida de fuerza significativa por encima de 600 ° C

Establo de hasta 538 ° C

Alta resistencia a la fluencia a 540–815 ° C


Procesos y consideraciones de soldadura

Categoría

Hastelloy C276

Monel 400

Inconel 600

Métodos adecuados

Tig, MIG, soldadura con láser

Tig, mig, soldadura

Tig, mig, soldadura de resistencia

Materiales de relleno

Ernicrmo-4 (cable a juego)

Ernicu-7 (alambre Monel 60)

Ernicr-3 (cable Inconel 82/625)

Controles clave

1. Baja entrada de calor para evitar la precipitación de la fase σ
2. Tratamiento de solución posterior a la soldado (enfriamiento de agua de 1065 ° C)

1. Evite la contaminación por azufre (fragilidad de sulfuro)
2. Desmontaje de óxido previo a la soldado

1. Recocido post-soldado (previene la sensibilización)
2. Evite la exposición prolongada a alta temperatura

Defectos comunes

Cracking caliente (debido al alto contenido de MO)

Porosidad (de oxidación de cobre)

Corrosión intergranular (zonas sensibilizadas)


Ventajas y desventajas del núcleo

Aleación

Ventajas

Desventajas

Hastelloy C276

1. Resistencia superior a ácidos fuertes (HCl, H₂so₄)
2. Excelente resistencia a la corrosión de picaduras/grietas

1. Costoo extremadamente alto
2. Pobre fuerza de alta temperatura
3. Endurecimiento por el trabajo severo

Monel 400

1. Lo mejor para la resistencia al agua de mar/HF
2. Excelente ductilidad a temperaturas bajas/altas
3. Rentable

1. Vulnerable a los ácidos oxidantes (HNO₃)
2. Propenso a la fragilidad inducida por sulfuro

Inconel 600

1. Resistencia a la oxidación de alta temperatura (≤1177 ° C)
2. Resiste la corrosión del estrés por cloruro
3. Estable bajo radiación nuclear

1. Puente resistencia a la reducción de los ácidos
2. Riesgo de sensibilización (425–815 ° C)
3. Susceptibilidad a la fragilidad de hidrógeno


Recomendaciones de aplicación

1. ** Ambientes ácidos fuertes extremos (por ejemplo, reactores químicos): **

· Hastelloy C276 (HCl/H₂so₄)> Monel 400 (solo HF)> Inconel 600 (no adecuado).

2. ** Oxidación a alta temperatura (por ejemplo, hornos de tratamiento térmico): **

· Inconel 600 (Resistencia a la oxidación)> Hastelloy C276 (resistencia débil)> Monel 400 (limitado a 538 ° C).

3. ** Ingeniería marina/en alta mar: **

· Monel 400 (Corrosión de agua de mar)> Inconel 600 (corrosión de estrés CL⁻)> Hastelloy C276 (alto costo).


Resumen

· Resistencia mecánica : Inconel 600> Hastelloy C276> Monel 400 (alta temperatura); Hastelloy C276 tiene la mayor fuerza de temperatura ambiente.

· Soldadura : Monel 400 (más fácil)> Inconel 600 (requiere después del tratamiento)> Hastelloy C276 (proceso complejo).

· Cost : Monel 400 (más bajo)> Inconel 600 (moderado)> Hastelloy C276 (más alto).

Para más detalles (por ejemplo, resistencia a la fatiga, parámetros de soldadura específicos), proporcionan condiciones de funcionamiento específicas para el análisis personalizado.

Aleación Métodos Relleno Trampas
C276 Tig/mig/láser Ernicrmo-4 Grietas calientes (High Mo)
Monel 400 Tig/mig/soldadura Ernicu-7 Porosidad (oxidación de Cu)
Inconel 600 Tig/mig/resistencia Ernicr-3 Sensibilización (425-815 ℃)